Forskjellen mellom platevarmeveksler og skall-og-rørvarmeveksler

Forskjellen mellomPlate varmevekslerog skall-og-rør varmeveksler
Platevarmeveksleren har god varmevekslereffekt, og platene kan tas av for enkel rengjøring. For skall- og rørvarmevekslere kan varmevekslerrørene ikke deles, noe som vil medføre noen ulemper med rengjøringen.Platevarmevekslerehar begrensninger når det gjelder varmeoverføringsforhold. De er kun egnet for varmeoverføring innenfor 150 grader Celsius, mens shell-and-tube varmevekslere har ingen begrensninger på temperaturen under varmeoverføringsforhold. , Uansett graden av varme kan brukes shell-og-rør varmeveksler. Fra et prisperspektivPlate varmevekslerhar en lavere kostnad enn skall-og-rør varmeveksleren.
1. Høy varmeoverføringskoeffisient: Fordi forskjellige korrugerte plater snus opp ned for å danne en komplisert strømningskanal, strømmer væsken i en roterende tredimensjonal strøm i strømningskanalen mellom de korrugerte platene, som kan ha et lavt Reynolds-tall ( generelt Re=50~200) Turbulent strøm genereres, så varmeoverføringskoeffisienten er høy, som generelt anses å være 3 til 5 ganger den for skall-og-rør-typen.
2. Den logaritmiske gjennomsnittstemperaturforskjellen er stor: slutttemperaturforskjellen er liten. I skall-og-rør-varmeveksleren strømmer de to fluidene i henholdsvis rørsiden og skallsiden, og strømmen er generelt kryssstrøm. Den logaritmiske gjennomsnittlige temperaturforskjellskorreksjonskoeffisienten er liten, mens platevarmeveksler Varmevekslere for det meste er med- eller motstrøm, og korreksjonskoeffisienten er vanligvis ca. 0,95. I tillegg er strømmen av kald og varm væske i platevarmeveksleren parallell med varmevekslerflaten uten bypassstrøm, slik at platevarmeveksleren Temperaturforskjellen i enden av varmeveksleren er liten, og varmeoverføringen til vann kan være lavere enn 1℃, mens skall-og-rørvarmeveksleren vanligvis er 5℃.
3. Lite fotavtrykk og kompakt struktur: Varmevekslingsarealet per volumenhet er 2 til 5 ganger det for skall-og-rør-typen. I motsetning til skall-og-rør-typen, er det ikke nødvendig å reservere plass for vedlikehold av rørbunten, slik at samme varmeveksling kan oppnås. Området tilPlate varmevekslerer omtrent 1/5 ~ 1/8 av den for skall-og-rør varmeveksleren.
4. Det er enkelt å endre varmevekslingsområdet eller prosesskombinasjonen: Platevarmeveksleren kan oppnå formålet med å øke eller redusere varmevekslingsområdet ved å legge til eller redusere noen få plater; endre platearrangementet eller bytte ut flere plater kan oppnå målet. Den nødvendige prosesskombinasjonen er tilpasset de nye varmevekslingsforholdene, og varmeoverføringsarealet til skall-og-rør varmeveksleren er nesten umulig å øke.
5. Lett vekt: Platetykkelsen påPlate varmevekslerer bare 0,4 ~ 0,8 mm, mens tykkelsen på varmevekslerrøret til skall-og-rør varmeveksleren er 2,0 ~ 2,5 mm. Skall-og-rør-skallet er bedre ennPlate varmeveksler. Rammen er mye tyngre, vanligvis bare omtrent 1/5 av skall-og-rørvekten.
6. Lav pris: Ved å bruke det samme materialet, under samme varmevekslerområde, er prisen på platevarmeveksleren omtrent 40% ~ 60% lavere enn for skall-og-rør-typen.
7. Praktisk produksjon: Varmeoverføringsplaten tilPlate varmevekslerbehandles ved stempling, som har høy grad av standardisering og kan masseproduseres. Skall-og-rør varmeveksleren er vanligvis laget for hånd.
8. Enkel å rengjøre: DenPlate varmevekslerkan løsne platebunten og fjerne platene for mekanisk rengjøring så lenge kompresjonsboltene er løsnet. Dette er veldig praktisk for varmevekslingsprosessen som krever hyppig rengjøring av utstyret.
9. Lite varmetap: bare skallplaten til varmeoverføringsplaten er eksponert for atmosfæren, så varmeavledningstapet kan neglisjeres, og ingen varmebevarende tiltak er nødvendig. Skall-og-rør varmeveksleren har et stort varmetap og krever et termisk isolasjonslag.
10. Den mindre kapasiteten er 10%-20% av skall-og-rør varmeveksleren.
11. Trykktapet per lengdeenhet er stort. Fordi gapet mellom varmeoverføringsflatene er lite og varmeoverføringsoverflaten har ujevnheter, er trykktapet større enn for det tradisjonelle glatte røret.
12. Ikke lett å skalere: På grunn av den fulle turbulensen på innsiden er det ikke lett å skalere, og skaleringskoeffisienten er bare 1/3~1/10 av skall-og-rør varmeveksleren.
13. Arbeidstrykket bør ikke være for høyt, og middeltemperaturen bør ikke være for høy. Det kan lekke. DePlate varmevekslerer forseglet med pakninger. Arbeidstrykket bør ikke overstige 2,5 MPa. Temperaturen på mediet bør være under 250 ℃, ellers kan det lekke.
14. Enkel å blokkere. Fordi passasjen mellom platene er veldig smal, vanligvis bare 2~5 mm, når varmevekslingsmediet inneholder større partikler eller fibrøse stoffer, er det lett å blokkere passasjen mellom platene.